กระบวนการขั้นสูงของการดัดแผ่นไทเทเนียม กลไกพื้นฐานของการดัดเบรกโลหะ และเทคนิคที่แม่นยำซึ่งจำเป็นในการดัดแผ่นโลหะหนา 2 มม.
วัสดุ | เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม เหล็ก เหล็กคาร์บอน ทองแดง ทองเหลือง โลหะผสม ฯลฯ |
ความหนา | 0.1 มม. ถึง 12 มม. ตามคำขอของคุณ |
ขนาด | 1) ตามแบบของลูกค้า 2) ตามตัวอย่างของลูกค้า |
การรักษาพื้นผิว | อโนไดซ์, สังกะสี, สังกะสี, นิกเกิล, ชุบโครเมี่ยม, เคลือบผง, ทาสี ฯลฯ |
รูปแบบการวาดภาพ | DWG, DXF, ขั้นตอน, STP, STL, AI, PDF, JPG, ร่าง |
การบรรจุ | Polybag + กล่องกระดาษ + กล่องไม้/พาเลท ตามคำขอของลูกค้า |
การจัดส่ง | 1) โดยจัดส่งเช่น DHL, TNT, Fedex ฯลฯ โดยปกติจะใช้เวลา 5-7 วัน |
2) ทางอากาศสู่สนามบินโดยปกติจะใช้เวลา 3-4 วัน | |
3) โดยท่าเรือทะเลโดยปกติจะใช้เวลา 15-30 วัน | |
เวลาการส่งมอบ | ขึ้นอยู่กับปริมาณ โดยปกติประมาณ 20 วัน |
เงื่อนไขการชำระเงิน | ที/ที, เพย์พาล, การประกันการค้า |
การรับรอง | ไอเอสโอ |
บริการโลโก้ | ที่ให้ไว้ |
แอปพลิเคชัน | ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง อุตสาหกรรม อุตสาหกรรมยานยนต์ |
การดัดแบบขั้นบันไดกับเทคนิคการดัดแบบอื่นๆ
ขั้นตอนการดัด
การดัดขั้นเป็นกระบวนการดัดรูปตัว V อย่างต่อเนื่องซึ่งออกแบบมาเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรัศมีขนาดใหญ่ วิธีการนี้ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ได้อย่างคุ้มค่าโดยใช้เครื่องมือมาตรฐาน ทำให้เป็นหนึ่งในเทคนิคการดัดโลหะที่ล้ำสมัยที่สุด อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของการดัดขั้นบันไดก็คือ ต้องมีการโค้งงออย่างสมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นส่วนไม่ตรงแนว
การดัดม้วน
การดัดแบบม้วนใช้ในการผลิตรูปทรงต่างๆ เช่น ท่อหรือกรวย และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการโค้งงอในรัศมีขนาดใหญ่ เทคนิคนี้สามารถทำให้เกิดการโค้งงอได้ตั้งแต่หนึ่งโค้งขึ้นไป ขึ้นอยู่กับความสามารถของเครื่องจักรและจำนวนม้วน โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะใช้ลูกกลิ้งขับเคลื่อนสองตัวและลูกกลิ้งแบบปรับได้หนึ่งตัว ซึ่งอาศัยแรงเสียดทานในการเคลื่อนที่ หากชิ้นส่วนจำเป็นต้องดัดที่ปลายทั้งสองข้างหรือตรงกลาง จำเป็นต้องมีการดำเนินการเพิ่มเติม โดยทั่วไปจะดำเนินการโดยใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกหรือเบรกกด มิฉะนั้น ขอบของรายละเอียดอาจแบน
เช็ดดัด
การดัดแบบเช็ด (หรือการดัดขอบ) เป็นอีกวิธีหนึ่งที่ใช้ในการดัดขอบแผ่นโลหะ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นโลหะถูกดันเข้าไปในแม่พิมพ์เช็ดอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากแม่พิมพ์เช็ดจะกำหนดรัศมีด้านในของส่วนโค้งงอ ระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์เช็ดและพันช์มีบทบาทสำคัญในการบรรลุผลลัพธ์ที่ดี
ข้อดีของการใช้การโค้งงอแบบเช็ด ได้แก่ ความสามารถในการทำซ้ำสูงและระดับทักษะต่ำ อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้มักจะส่งผลให้เกิดการดีดกลับ เพื่อควบคุมการสปริงกลับ มักจะเพิ่มหน้าแปลนกลับเข้าไปในพันช์ขึ้นรูป และกดแม่พิมพ์เพื่อเริ่มการไหลของโลหะ ทำให้เกิดส่วนโค้งด้านบนที่ต้องการ อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้อาจทำให้คุณภาพของโลหะและชิ้นส่วนลดลงได้ ดังนั้นจึงควรใช้ด้วยความระมัดระวัง
การดัดแบบหมุน
การดัดแบบหมุนเป็นวิธีการดัดขอบโลหะซึ่งมีข้อได้เปรียบมากกว่าการดัดแบบเช็ดหรือการดัดแบบ V การดัดแบบหมุนจะไม่ทำให้พื้นผิวของวัสดุเป็นรอย และการใช้เครื่องมือโพลีเมอร์ชนิดพิเศษจะช่วยขจัดเครื่องหมายหรือรอยขีดข่วนของเครื่องมือ
เทคนิคนี้สามารถโค้งงอได้คมชัดกว่า 90 องศา ทำให้เหมาะสำหรับมุมทั่วไปที่ไม่ต้องกังวลเรื่องการสปริงกลับ ข้อดีอีกประการหนึ่งของการดัดแบบหมุนคือปรับมุมได้ง่าย และการปรับความสูงของชุดเจียรใช้เวลาน้อยกว่า
อย่างไรก็ตามข้อเสียของการดัดแบบหมุนคือราคาของอุปกรณ์ที่สูงกว่า อย่างไรก็ตาม การประหยัดต้นทุนในระยะยาวของเครื่องดัดแบบหมุนอาจมีค่ามากกว่าการลงทุนเริ่มแรก บัตรผ่านสองใบเป็นเรื่องปกติ แต่บัตรผ่านใบเดียวก็เป็นทางเลือกเช่นกัน วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตช่องรูปตัว U ใกล้กับหน้าแปลน เนื่องจากให้ความยืดหยุ่นมากกว่าวิธีการดัดแบบอื่นๆ
เราคือร้านอะไหล่แต่ง CNC ออนไลน์ของคุณ
Hongsinn นำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ปรับให้เหมาะกับการออกแบบที่แม่นยำของคุณ ด้วยการเสนอราคาทันทีและการผลิตตลอด 24 ชั่วโมง 6 ชั่วโมง เรารับประกันว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะถูกสร้างขึ้นอย่างรวดเร็วและจัดส่งได้ทันที บริการของเรารวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะ:
ทีมงานเฉพาะของเราจะทำงานร่วมกับคุณอย่างใกล้ชิดเพื่อผลิตส่วนประกอบคุณภาพสูงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ โดยไม่คำนึงถึงความซับซ้อน โปรดติดต่อเราหรือขอใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วเพื่อร่วมงานกับเราในโครงการต่อไปของคุณ