บริการผลิตแผ่นโลหะและตัดด้วยเลเซอร์

กระบวนการผลิตแผ่นโลหะ การตัดด้วยเลเซอร์แผ่นโลหะอย่างแม่นยำ และบทบาทของผู้ให้บริการตัดโลหะในการจัดหาชิ้นส่วนคุณภาพสูงสำหรับการใช้งานตั้งแต่การบินและอวกาศไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค

การบินและอวกาศ

วิศวกรการบินและอวกาศใช้แผ่นโลหะเพื่อสร้างส่วนประกอบน้ำหนักเบาและพร้อมสำหรับอวกาศที่หลากหลาย พวกเขาออกแบบสำหรับเครื่องบินและยานอวกาศโดยใช้วัสดุต่างๆ เช่น อะลูมิเนียมและเหล็ก รวมถึงแผ่นโลหะที่ไม่ค่อยพบเห็น เช่น ไทเทเนียมและทังสเตน

ความสามารถของแผ่นโลหะในการสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เรียบ และมีรูปร่าง ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับแอร์ฟอยล์และการใช้งานทางอากาศพลศาสตร์อื่นๆ

การตัดแผ่นโลหะ
มีหลายวิธีในการตัดแผ่นโลหะ ส่วนนี้จะแนะนำเทคนิคการตัดที่แตกต่างกันหลายแบบโดยสังเขป ซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักๆ ได้แก่ การเฉือนและการไม่เฉือน

การตัดแบบไม่เฉือน

วิธีการตัดแบบไม่เฉือน ได้แก่ กระบวนการต่างๆ เช่น ความร้อนสูง การระเหย และการพ่นด้วยสารกัดกร่อนแรงดันสูง ซึ่งไม่ได้ใช้แรงเฉือนในการตัดแผ่นโลหะ มีสามประเภทหลักดังต่อไปนี้:

การตัดด้วยเลเซอร์: ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงในการตัดโลหะอย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูง

การตัดพลาสมา: ใช้พลาสมาอุณหภูมิสูงในการหลอมและเป่าโลหะออกไป เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่หนากว่า

การตัดด้วยน้ำ: ใช้เจ็ทน้ำแรงดันสูง (มักผสมกับสารกัดกร่อน) ในการตัดโลหะ เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายชนิดโดยไม่สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

การตัดแบบเฉือน

การเฉือนเป็นกระบวนการที่ใช้แรงเฉือนในการตัดวัสดุ โดยเอาชนะความแข็งแรงเฉือนสูงสุดของวัสดุ โดยทั่วไปจะใช้แม่พิมพ์เพื่อรองรับวัสดุ ในขณะที่หมัดหรือเครื่องกดเฉือนใช้แรงกดลงที่ช่องเปิดแม่พิมพ์เพื่อตัดวัสดุและขึ้นรูปชิ้นส่วน วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และการตัดรูปทรงง่ายๆ

การตัดที่ทำได้โดยการเฉือนจะแตกต่างจากวิธีการตัดอื่นๆ ขั้นตอนแรกของการตัดเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่แบบหมุน ทำให้วัสดุเสียรูปทรงพลาสติกและทนต่อแรงเฉือนที่ใช้ จากนั้นวัสดุจะเริ่มยืดและม้วน เมื่อความเค้นเฉือนเพิ่มขึ้น วัสดุจะถึงขีดจำกัด ไม่สามารถทนต่อได้ และในที่สุดก็แตกในมุมตื้น การยืดตัวเริ่มต้นของวัสดุมักจะส่งผลให้เกิดเสี้ยนที่ด้านล่างของการตัด