คู่มือสำหรับส่วนประกอบและฟังก์ชันของเครื่องกัด

ในขอบเขตของภาคส่วนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของการผลิตสมัยใหม่ เครื่องกัดมีบทบาทสำคัญ เครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้งานได้หลากหลายเหล่านี้ดำเนินการตัดที่ซับซ้อนต่างๆ ผ่านเครื่องตัดแบบหมุน ซึ่งพบการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ การผลิตแม่พิมพ์ และอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องกัดและบรรลุการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ความเข้าใจอย่างละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชันและลักษณะของส่วนประกอบต่างๆ จึงเป็นสิ่งจำเป็น

ดังที่ชื่อแนะนำ เครื่องกัดจะดำเนินการกัดโดยใช้เครื่องตัดแบบหมุน วิธีการตัดเฉือนนี้จะนำวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างระนาบ พื้นผิวโค้ง ร่อง เฟือง และรูปร่างที่ซับซ้อนต่างๆ เครื่องกัดมีหลายประเภท—แนวนอน แนวตั้ง แกรนทรี สากล และรุ่น CNC—แต่ละประเภทมีความแตกต่างทางโครงสร้างและการทำงานซึ่งส่งผลต่อการออกแบบส่วนประกอบ อย่างไรก็ตาม เครื่องกัดทั้งหมดมีส่วนประกอบหลักเก้าส่วนที่ขาดไม่ได้ซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เหมาะสมและการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ:

• ฐาน
• เสา
• เข่า
• อาน
• กลไกป้อนกำลัง
• โต๊ะทำงาน
• แกนหมุน
• แขน
• ตัวรองรับแกน

ในฐานะที่เป็นรากฐานของเครื่อง ฐานรองรับส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมด เช่นเดียวกับรากฐานของอาคาร ฐานจะต้องแสดงความมั่นคงและความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะสร้างฐานเครื่องกัดจากเหล็กหล่อสีเทา

เหล็กที่มีปริมาณคาร์บอนสูงนี้มีเกล็ดกราไฟต์จำนวนมากภายในโครงสร้างจุลภาค ซึ่งให้คุณสมบัติการลดแรงสั่นสะเทือนที่เหนือกว่า ในระหว่างการกัด แรงสั่นสะเทือนของเครื่องจักรอาจส่งผลต่อความแม่นยำและเร่งการสึกหรอ เหล็กหล่อสีเทาจะดูดซับแรงสั่นสะเทือนเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนในขณะที่ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

นอกเหนือจากการเลือกวัสดุแล้ว การออกแบบฐานยังพิสูจน์ได้ว่ามีความสำคัญเท่าเทียมกัน วิศวกรได้รวมซี่โครงเสริมเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง และมักจะออกแบบภายในให้เป็นโพรงเพื่อใช้เป็นอ่างเก็บน้ำหล่อเย็น

โครงสร้างแนวตั้งคล้ายเสานี้ติดตั้งที่ด้านหลังของฐาน รองรับส่วนประกอบด้านบนของเครื่องจักร เช่น กระดูกสันหลัง เสายังใช้เหล็กหล่อสีเทาเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและการดูดซับแรงสั่นสะเทือน

การสร้างเสากลวงช่วยลดน้ำหนักในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งและรองรับกลไกการขับเคลื่อนและมอเตอร์ ทำให้เกิดรูปแบบเครื่องจักรที่กะทัดรัด

เสามีส่วนประกอบภายนอกที่สำคัญ รวมถึงแกนหมุน แขน และเข่า ความเสถียรของเสามีอิทธิพลโดยตรงต่อความแม่นยำขององค์ประกอบเหล่านี้ ซึ่งท้ายที่สุดจะกำหนดความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยรวม

ติดตั้งที่ด้านหน้าของเสา เข่าเคลื่อนที่ในแนวตั้งไปตามรางนำเพื่อควบคุมระยะห่างระหว่างเครื่องตัดกับชิ้นงาน แพลตฟอร์มรองรับที่เคลื่อนย้ายได้นี้มักใช้ระบบขับเคลื่อนแบบกลไกหรือไฮดรอลิก

ระบบกลไกมักใช้ชุดสกรูนำ-น็อต ในขณะที่รุ่นไฮดรอลิกใช้การทำงานของกระบอกสูบ สกรูยกที่แม่นยำช่วยให้สามารถปรับได้ในระดับไมครอนสำหรับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่เข้มงวด

วางอยู่ระหว่างเข่าและโต๊ะทำงาน อานช่วยให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ไปด้านข้าง ความแม่นยำในการวางตำแหน่งมีผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน เนื่องจากเชื่อมโยงระบบการเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอน

ระบบนี้อยู่ในเข่า ควบคุมการเคลื่อนที่ของโต๊ะทำงานตามแกนยาว ขวาง และแนวตั้ง—โดยพื้นฐานแล้วทำหน้าที่เป็นสมองควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร

ผู้ปฏิบัติงานปรับอัตราการป้อนผ่านคันโยกแผงควบคุม เลือกความเร็วที่เหมาะสมที่สุดตามคุณสมบัติของวัสดุ ข้อมูลจำเพาะของเครื่องตัด และข้อกำหนดในการตัดเฉือน เพื่อสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพ

แพลตฟอร์ม T-slot นี้ติดตั้งอยู่เหนืออาน ยึดชิ้นงานอย่างแน่นหนา การออกแบบ T-slot ช่วยให้สามารถจัดเรียงเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งได้อย่างยืดหยุ่น ช่วยเพิ่มความคล่องตัวของเครื่องจักร

ในฐานะที่เป็นหัวใจที่หมุนของเครื่องจักร แกนหมุนจะยึดเครื่องตัดหรือแกนหมุนในขณะที่ส่งพลังงานการหมุน ลักษณะความเร็วและแรงบิดมีอิทธิพลอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพในการตัดเฉือนและคุณภาพการตกแต่ง

การเชื่อมต่อด้านหลังเชื่อมต่อกับมอเตอร์ขับเคลื่อน ในขณะที่อินเทอร์เฟซด้านหน้าใช้ระบบเรียวหรือเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งเครื่องมือที่ปลอดภัยและแม่นยำ

ส่วนประกอบเหล็กหล่อแนวนอนนี้เลื่อนไปตามรางเดือยด้านบนของเสา ให้การรองรับแกนหมุนที่สำคัญ—โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เครื่องมือที่ขยายออกไปซึ่งต้องการความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น

โครงสร้างหล่อที่ติดตั้งอยู่ใต้ปลายด้านนอกของแขน ช่วยลดการโก่งตัวของแกนหมุนระหว่างการตัด รักษาแนวเครื่องมือ และปรับปรุงเสถียรภาพในการตัดเฉือนอย่างมาก

การเรียนรู้ฟังก์ชันและการโต้ตอบของส่วนประกอบหลักเหล่านี้เป็นรากฐานสำหรับการใช้งานเครื่องกัดอย่างชำนาญ นอกเหนือจากความรู้เกี่ยวกับส่วนประกอบแล้ว การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึง:

• ขนาดของชิ้นงานและซองจดหมายการตัดเฉือนที่ต้องการ
• ข้อกำหนดด้านความแม่นยำสำหรับการใช้งานที่ตั้งใจไว้
• ความต้องการด้านระบบอัตโนมัติ (การทำงานด้วยตนเองเทียบกับการทำงานด้วย CNC)
• ชื่อเสียงของผู้ผลิตและความพร้อมในการสนับสนุนด้านบริการ

เมื่อเทคโนโลยีก้าวหน้า เครื่องกัดยังคงพัฒนาไปสู่การกำหนดค่าที่ชาญฉลาด อัตโนมัติ และมีประสิทธิภาพมากขึ้น—ขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของการผลิตด้วยความสามารถที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ